Η κυρίαρχη μέθοδος παραγωγής για φύλλα χάλυβα διπλής όψης με έγχρωμη επίστρωση είναι η διαδικασία επίστρωσης κυλίνδρων "δύο στρώσεων, δύο ψησίματος". 1. Προετοιμασία και τροφοδοσία του υποστρώματος Πρώτα, το μεταλλικό υπόστρωμα - συνήθως ψυχρής έλασης ή γαλβανισμένος χάλυβας - ξετυλίγεται. Χρησιμοποιείται μια ραπτομηχανή για τη συναρμογή του οπίσθιου άκρου ενός πηνίου στο μπροστινό άκρο του επόμενου, εξασφαλίζοντας συνεχή, αδιάλειπτη παραγωγή κατά μήκος της γραμμής. Στη συνέχεια, χρησιμοποιούνται συσκευές τάνυσης και βρόχου για τη σταθεροποίηση της ταχύτητας τροφοδοσίας. 2. Προεπεξεργασία επιφάνειας Αυτό το βήμα καθορίζει άμεσα την πρόσφυση της επίστρωσης: Αρχικά, πραγματοποιείται αλκαλική απολίπανση για την απομάκρυνση των ελαίων κύλισης και των ρύπων από την επιφάνεια του υποστρώματος, ακολουθούμενη από ξέβγαλμα με καθαρό νερό. Το υπόστρωμα στη συνέχεια ξηραίνεται και υποβάλλεται σε χημική προκατεργασία (φωσφορίωση ή παθητικοποίηση). Αυτή η διαδικασία δημιουργεί ένα φιλμ χημικής μετατροπής στην επιφάνεια, ενισχύοντας έτσι την αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του χρώματος και του φύλλου χάλυβα. Τέλος, το υπόστρωμα στεγνώνει άλλη μια φορά, έτοιμο για το επόμενο στάδιο. 3. Επίστρωση και ωρίμανση με κύλινδρο διπλής όψης (Διαδικασία πυρήνα) Η επί του παρόντος κυρίαρχη μέθοδος που χρησιμοποιείται είναι η διαδικασία "δύο στρώσεων, δύο ψησίματος". 4. Μετα-επεξεργασία και τύλιγμα Μετά τη σκλήρυνση, μια προστατευτική μεμβράνη αποκόλλησης ή ένα στρώμα κεριού εφαρμόζεται στην επιφάνεια του χρωματισμένου φύλλου χάλυβα για να αποφευχθεί η ζημιά στο φιλμ βαφής κατά τη μεταφορά και την επακόλουθη επεξεργασία. Ορισμένες γραμμές παραγωγής ενσωματώνουν επίσης στάδια ανάγλυφης ή εκτύπωσης για τη δημιουργία εξειδικευμένων..